日常工作中看似不经意的一个小动作，有可能会给员工带来严重的伤害！有什么办法能让员工避免这些伤害呢？

有——学习使用“STOP 5秒”理论

“Stop 5秒”是啥意思？

“Stop 5秒”放在安全生产领域中，简单说就是：在做任何工作、使用任何器械之前，先停下来想一想，再去执行。想一想操作流程、想一想操作要求、想一想使用规范......切忌盲目而为。

“Stop 5秒”期间你应该做什么？

观察——观察工作区域和周围环境；

思考——思考整个作业步骤和规范要求；

评估——评估自己接下来的行为会不会给自己和他人造成危险或不好的后果；

计划——如果评估判断自己的接下来的行为会对自己或他人造成危险，应立即采取对策措施，进行风险受控。

“Stop 5秒”理论总结

“Stop 5秒”风险评估其实就是通过员工在作业前、作业中、作业后的安全思考，要求每一位员工在每一项工作前，都不要急于动手，而是事先评估作业风险，采取措施后再开始工作。自主评估作业场所、工具、程序、组织、个人防护中的风险和注意事项，采取有效的防控措施，从而达到消除劳动安全隐患，提升员工自主安全意识、避免工伤和意外事故发生的目的。

“stop 5秒”

机械伤害→→主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺扎等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

如何防止机械伤害？

自觉提高安全意识，不断强化安全培训，严格遵守操作规程、持续加强现场管理。

机械伤害警示

认真接受安全培训，不断提高安全技能，严格遵守规章制度，作业保持精力集中。